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    离心泵的维护方法

    发布时间: 2019-09-30  点击次数: 1477次
      离心泵日常保养维护是使离心泵安全、可靠运行的重要保证,只有使离心泵在良好的设备状态下运行,才能充分发挥设备效能,确保正常生产需要。
     
      (1)开车前应先检查设备的完好情况和配合情况,紧固螺栓的紧固情况,轴承的润滑情况(润滑油不足应加油,变质应更换),密封装置的泄漏情况,使泵体充满液体,关闭出口阀门。
     
      (2)开车时应随时注意和检查泵的运行情况,经常查看:轴承的温度变化情况,有无杂音和振动,电机是否发热(不超过80℃),电机负荷是否正常,密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。
     
      (3)停机前应先关闭出口阀门,然后停机。若在冬天,停机后应将泵内和管内的水放出,以免冻坏离心泵。
     
      (4)定期检修。一般离心泵应每6~12月彻底检修一次(可结合设备大修进行)。检修时,将泵解体,彻底清洗叶轮、轴承、轴和轴套、水封管、填料箱、泵壳等。轴承清洗后,若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时,应更换新的轴承,若完好无损应更换新润滑油;轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨;若轴有弯曲时应矫直;叶轮磨损或蚀损可修补或更换(修理后要重新做平衡试验);密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。
     
      (5)紧急停泵的条件
     
      a、突然发生强烈的振动或泵内清楚的金属磨擦声。
     
      b、轴承冒烟或温度急剧升高到75度,加油无效时。
     
      c、高压管道破裂时,威胁到人身或设备安全时。
     
      d、电机冒烟或着火。
     
      e、突然发生汽化或失水,出口压力电流急剧下降时,大幅度摆动时。
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